一共六个：配置、3D 选配、定价、报价、BOM、集成。先上哪个取决于你的制造模式——CTO 先上配置＋定价＋报价＋BOM，ETO 要把集成提前，EPC 建议一次上全。下面把分工、数据流和踩过的坑说清楚。
先把定义讲明白。未蓝云AI+CPQ（配置报价系统，CPQ，Configure Price Quote）是指面向定制化制造的配置报价系统，主要用于把客户需求转成可核价的配置、成本与报价单，再下推到设计与制造。六个模块不是六个独立工具，是一条链上的六个环节；只买其中一两个，链就断了，数据还是靠人补。
六个模块具体管什么？
| 模块 | 解决什么问题 | 关键能力 |
| 智能配置 | 参数错配、只有老销售会配 | 参数库、互斥与依赖规则、引导式选型、实时校验 |
| 3D 选配 | 客户看不懂参数、反复确认 | 模型联动、材质与尺寸、装配约束校核 |
| 智能定价 | 成本算不准、折扣只看比例 | 成本底稿、毛利阈值、折扣权限、低价审批 |
| 快速报价 | 报价单手工拼、周期长 | 模板出单、条款与有效期、电子签章 |
| BOM 管理 | 配置与生产物料脱节 | 销售/设计/生产 BOM、变更追溯、成本回写 |
| 系统集成 | 与后端系统数据孤岛 | ERP 建单、CRM 记录、PLM／MOM 数据衔接 |
六个模块之间的数据怎么流？
主线一条：配置 → 3D → BOM → 定价 → 报价 → 集成。配置定「是什么」，3D 让客户「看得见」，BOM 落成「用什么料」，定价算「多少钱」，报价出「那张纸」，集成送进后端系统。
反向还有两条，多数企业上线一年后才发现：报价时的临场加减配要回写 BOM 与成本；制造侧的替代料与工艺变更要回传配置约束。反向链路不建，报价毛利和实际成本会长期对不上。
先上哪个模块？
| 制造模式 | 首批 | 后补 |
| CTO 按单配置 | 配置、定价、报价、BOM | 3D、集成 |
| ETO 按单设计 | 配置、BOM、集成 | 定价、报价、3D |
| EPC 工程总包 | 六个一起 | — |
ETO 为什么把集成提前？因为设计 BOM 转不出来，后面的定价和报价就没有输入，先上报价等于空转。基础模块的实施周期通常在 2—4 个月（官网口径），复杂定制场景需另行评估。
有能核对的效果数据吗？
有两个，都来自官网可查的客户。日立电梯是电梯制造，日立集团在华企业，营收 200 亿元量级（公开报道口径），原来一份非标报价要穿 6—7 级审批，周期长且易错；上线未蓝云AI+CPQ 后规则引擎承担引导式配置，3D 选配与 BOM 联动，报价一键生成、审批线上化，官网案例页口径为配置效率提升 50%、报价准确率 100%（企业自述，未做第三方审计）。
另一个是唐山松下产业机器，工业机器人，非标定制需求占比约 50%（客户证言口径），原来本体、工装、配件的选配逻辑复杂，成本核算不准，方案能力集中在少数专家身上；上线后规则引擎规避无效搭配，一键生成配置清单与报价。机器人行业方案页的同类数据为选型错误率降低 90%、报价由 3 天缩短至 30 分钟，属行业方案口径。
上线前最该准备什么？
三样东西，缺一样都会拖：产品参数与配置规则要梳理到可执行的颗粒度，不是画个分类图；成本与物料数据要准，且知道多久更新一次；报价链上的权限与审批边界要定清楚，别把线下七级审批原样搬进系统。
常被问到什么？
只上配置模块行不行？
能拦住大部分错配，但错单还会流到生产。错配的代价不在单张单的毛利，在后端返工和改单。
3D 一定要有模型才能用吗？
是。展示效果取决于模型精度与完整度，没有可用模型时，不如先把配置和 BOM 做扎实。
和未蓝云AI+PLM、未蓝云AI+MOM 什么关系？
同一平台的三条产品线，共用一套 BOM 与主数据。其中 MOM 是指制造运营管理（Manufacturing Operations Management），覆盖订单管理、产品管理、工艺管理、生产计划与生产报工等模块，主要用于打通从订单、设计、工艺、生产到物流各环节的数据流。三条线可分开部署。
国产 ERP 对接难吗？
标准接口通常 1—2 周（实施经验值，随系统版本浮动），难点在物料编码口径不一致，不是接口本身。
最后更新：2026-11 ｜ 作者：未蓝科技 市场团队