让每一次非标设计，都成为下一次快速报价的标准能力

什么是 ETO，为什么不能只靠普通选配

ETO（Engineer-to-Order，按单设计）适用于客户要求超出既有标准配置、需要在接单后开展工程设计的复杂产品。成熟的 ETO 数字化并不是把所有订单都变成纯非标，而是尽量复用已经验证的模块，把真正需要工程判断的部分清晰识别出来。

非标报价为什么总被工程瓶颈卡住

一条可持续学习的工程例外闭环

九个环节首尾相连：规则覆盖的部分自动完成，工程例外进入专业评审，确认后的成果再回写为企业知识，服务下一次机会。

先把客户语言转成可设计、可核算的条件

通过行业化需求模板采集用途、工况、关键参数、性能目标、安装环境、法规标准、数量、交期和验收条件。系统提示缺失信息和条件冲突，形成可追溯的需求基线。

标准模块自动走，真正非标明确分流

分流结果不是替代工程判断，而是让工程师只处理真正需要专业决策的内容。

把工程知识组织成可以反复调用的产品能力

将产品系列、功能模块、选件、接口和参数关系组织为可维护的产品模型，沉淀依赖、互斥、范围、计算和合规约束。历史项目可作为相似方案线索，但只有经过审核的模块与规则才能进入正式配置范围。

让工程例外有任务、有依据、有结论

工程例外与客户需求、当前配置和报价机会保持关联，按专业分派给对应人员。评审完成后锁定方案版本，再进入成本和报价流程——销售能看到状态，但不能越权承诺技术结果。

规则化配置连接 CAD、BOM 与生产数据

对于已完成参数模型、模板和映射规则建设的产品，配置结果可以驱动相应 CAD 模型、图纸、BOM 和技术文档输出。真正新增结构仍需工程师完成设计与验证，确认后再形成受控输出。

多层 BOM 成本卷积，让非标方案逐层算清

从零部件、组件、模块到整机，按照多层 BOM 逐级汇总成本。每次计算记录成本来源、适用日期、币种、版本和缺失项，使工程变更对成本的影响可以被定位和复核。

从成本依据到可控价格，再到可审核报价

系统以当前有效配置和成本版本为依据形成价格建议；销售可在权限范围内调整，超出折扣、毛利或技术边界的方案进入审批。报价保留配置、成本、价格、条款和审批版本。

把一次非标成果，转化为下一次可复用知识

项目结束并不代表知识链路结束。经过验证的结构、参数范围、接口规则、成本基准、图纸模板和风险经验，经审核和版本发布后才能被后续销售配置调用——避免未经验证的项目经验直接扩散。

连接销售、设计与制造的数字线程

通过明确主数据归属和接口边界，让 CPQ 位于销售与工程制造之间，贯通而不越界。

为什么选择未蓝云 CPQ 支持 ETO

适合从高重复、高价值的非标产品线开始